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TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x，三節(jié)爐檢測儀

碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍： 
適用于煤炭、電力和教學(xué)、科研等行業(yè)和部門測定煤或其它有機(jī)物質(zhì)中碳和氫的含量  
碳?xì)湓胤治鰞x功能特點： 
吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機(jī)物中碳和氫的含量。三段獨立式自動恒溫控制系統(tǒng)，可分別任意設(shè)定、控制不同溫度。數(shù)字式溫度顯示，直觀、準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定、可靠?？赏瑫r測定兩個試樣。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理。造型美觀，操作方便，維修性好。 
碳?xì)湓胤治鰞x技術(shù)參數(shù) 
測定范圍：碳（1-100）%，氫 （0-20）% 測定精度符合：GB/T476-2001要求 
測溫精度：0.2級 控溫范圍：（100-1100）℃ 控溫精度：±10℃ 
*節(jié)爐爐膛溫度：850℃， 額定功率：1200W，恒溫區(qū)長：60㎜ 
第二節(jié)爐爐膛溫度：800℃， 額定功率：1500W，恒溫區(qū)長：80㎜ 
第三節(jié)爐爐膛溫度：600℃，額定功率：800W。  
工作電源：AC220V±22V 50HZ±1HZ 
外形尺寸（㎜）：1200×350×450 
重量：53Kg 

對于基準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)煤樣測定結(jié)果不準(zhǔn)確，可能出現(xiàn)的問題及照成的原因可以歸納如下：

   ⑴氫值偏高，其原因可能是：

   a.負(fù)壓供氧時，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果；

   b.凈化系統(tǒng)中吸水劑失效。

   ⑵氫值偏低，其原因可能是：

   a.吸水u形管中氯化鈣或高氯酸鎂接近失效；

   b.燃燒管出口端溫度不夠高，水分在此凝結(jié)。而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐溫度未達(dá)到600℃或燃燒管出口端露出部分過長。

   ⑶碳值偏高，其原因可能是；

   a.鉻酸鉛失效，失去脫硫作用；

   b.第三節(jié)爐溫過高，鉻酸鉛熔化，其表面積減小，吸收硫氧化物的能力下降；

   c.二氧化錳失效，部分氮化物進(jìn)入二氧化碳吸收管（用蔗糖、苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時，不會有這種可能）。

   e.檢查二氧化錳是否失效用的氧化氮指示膠在制作酸未除盡，接入系統(tǒng)檢查時，鹽酸進(jìn)入二氧化碳吸收管。

   ⑷碳測值偏低，其原因可能是；

   a.二氧化碳吸收劑失效；

   b.吸水管后繼系統(tǒng)（比如連接u形管的乳膠管）漏氣；

   c.氧氣流量太低，燃燒管內(nèi)二氧化碳還未趕盡，就取下了吸收系統(tǒng)。

   ⑸氫值偏高，碳值偏低，其原因可能是：

   氯化鈣中有鹼性物質(zhì)而未作相應(yīng)處理（如用二氧化碳飽和處理）。

   ⑹氫值偏低，碳值偏高，其原因是：

   吸水u性管中吸水劑失效，同時除氮u形管中的吸水劑也失效，有部分水被氧氣流帶到二氧化碳吸收管中。

   ⑺碳、氫測值均偏高，其原因可能是：

   a.燃燒管出口端所用的橡皮帽或橡皮塞使用前未干燥至質(zhì)量恒定；或由于燃燒管出口端露出部分太短，溫度太高，致使橡皮帽或橡皮塞分解；

   b.凈化系統(tǒng)失效。

   ⑻碳、氫測值均偏低，其原因可能是：

   a.吸水管與燃燒管連接接出漏氣；

   b.氧氣流量太低，測定時間太短；燃燒管內(nèi)的水和二氧化碳均未趕盡；

   c.爐溫低，試樣燃燒不*；

   d.試樣由于爆燃噴濺而未能*燃燒。

TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x，三節(jié)爐檢測儀

 煤的結(jié)焦性是煙煤在焦?fàn)t或模擬焦?fàn)t的煉焦條件下，形成具有一定塊度和強(qiáng)度的焦炭的能力。結(jié)焦性是評價煉焦煤的主要指標(biāo)。煉焦煤必須兼有粘結(jié)性和結(jié)焦性，兩者密切相關(guān)。在制定中國煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)中，即以200kg試驗焦?fàn)t所得焦炭的強(qiáng)度和粉焦率作為結(jié)焦性指標(biāo)。煉焦煤中以焦煤的結(jié)焦性為好。